Скурский , М.Д. Прогноз редкоземельно-редкометалльно-нефтегазоугольных месторождений в Кузбассе

// ТЭК и ресурсы Кузбасса. - 2004. - № 2/ 15. - C. 24 - 30

Глубокий анализ имеющихся материалов по полезным ископаемым угольных месторождений Кузбасса позволяет сделать уверенный вывод: они являются полиметалльными редкоземельно-редкометалльно-благороднометалльно-глинозёмисто-железо-нефте-газоугольными, заключают в себе также природные азотные минеральные удобрения и другие промышленно ценные полезные ископаемые.

Кроме этого, материалы, наработанные геологами, геофизиками, новая теоретическая академическая концепция в стране и мире по происхождению нефти и нефтяного газа позволяют говорить о наличие под угленосной толщей Кузбасса, в её подошве, месторождений нефти и газа нефтяной природы, как это имеет место, к примеру, в крупнейшем в мире Аппалачском нефте-газоугольном бассейне США.

Гигантские по масштабам золошлаковые массы углей с полным основанием следует рассматривать как самостоятельные комплексные промышленные рудные месторождения редких земель, редких и многих других металлов. Они выгодно отличаются от обычных месторождений полезных ископаемых тем, что находятся не в недрах Земли, а уже на поверхности, не требуют добычи, расходов на извлечение из недр. Руды этих месторождений представляют собой рудный золошлаковый концентрат. Они с лихвой отвечают требованиям промышлен­ности (кондиций) на минеральное сырье, даже без стоимости угля.

Это новый луч света на золошлаковые «отходы» как рудные концентраты переработки угольных месторождений. Это новое направление мышления сейчас просматривается как грядущее крупное революционное событие в экономике угледобывающей и углеперерабатывающей промышленности Кузбасса.

Имеющиеся анализы проб последних лет, проверенные в лабораториях различных регионов России и США, однозначно достоверно

указывают на высокие промышленные содержания в золошлаковых массах кузбасских углей германия, скандия, лантана, церия, иттрия, галлия, циркония, ниобия и тантала, рубидия, селена, олова и вольфрама, золота и серебра; алюминия, железа и других весьма ценных рудных элементов; прогнозируются металлы платиновой группы (Нифантов, Потапов, Митина, 2003). Все они весьма дорогостоящие и дефицитные на российском и мировом рынке. Технология их высокого извлечения в промышленных масштабах разработана в России и за рубежом, масштабы месторождений в Кузбассе отвечают требованиям промышленности. Некоторые из них могут быть отработаны геотехнологией (кучным выщелачиванием).

Извлекаемая ценность металлов в месторождениях - рудных концентратах угля (золошлаковых массах) - такова, что они во сто крат ценнее угля как топлива.

Возьмем, к примеру, скандий. Его содержание в золошлаковых массах (ЗШМ) Кузбасса составляет 50 г/т. Лишь один грамм скандия на мировом рынке стоит более 200 долларов, в то время как стоимость одного грамма золота -4 доллара. В Кузбассе в ЗШМ скандий ассоци­ирует с иттрием (160 г/т), цирконием (2300 г/ т), лантаном (165 г/т), церием (236 г/т) и дру­гими редкими и редкоземельными металлами. В 1989-1991 годах на шахте им. Димитрова, отрабатывающей пласты угля усятской свиты Араличевского района, проводились работы по извлечению скандия из золы угля пласта II, со­держание в золе составляло до 50 г/т. Однако дальше опытных проработок, из-за отсутствия средств, дело не пошло (Дурнин, 2003).

Приведем еще пример - золото. В ЗШМ кузбасских углей его содержание 100-300 и до 400 мг/т. Рентабельное извлечение доказано на про­мышленных установках при содержании в ЗШМ 200-250 мг/т. На Рефтинской ГРЭС Свер­дловской области по ЗШМ углей Экибастузс-

кого месторождения с содержанием золота даже 100-150 мг/т проведены полупромышленные испытания. Они показали возможность извле­чения мелкого золота с получением в процессе одной лишь операции обогащения концентра­тов, содержащих 50-200 г/т золота. При довод­ке концентратов магнитным и флотационным методами содержание золота повысилось до 1-

5 кг/т концентрата. Работа полупромышленной установки производительностью 400 м3/час в течение двух месяцев позволила получать концентраты с содержанием золота 500-600 г/ т. По мнению специалистов, до 50% золота можно извлечь из золы ТЭЦ способом кучного выщелачивания. Экономические расчеты пока­зывают рентабельность извлечения золота (Леонов, Федотов, Сенченко, 1998). Эти же авторы утверждают в своей работе, что «появилась информация о высоком содержании золота (до г/т) в кузбасских и экибастузских углях». Да мы и сами знаем даже более конкретно, что в Бачатском районе на разрезе Шестаковском, к примеру, пласт Горелый верхний содержит в золошлаковой массе (ЗШМ) очень высокие концентрации золота-до 10,2 г/т (!), лантана-1043 г/т, тантала - 98,8 г/т (!). В ЗШМ углей пласта Бреевского шахты имени Кирова Ленинского района содержание золота достигает 27,1 г/т (!) (Нифантов, Потапов, Митина, 2003).

Содержание лантана в ЗШМ отдельных угольных пластов нередко более 1 кг/т наряду с концентрацией редких лантаноидов (самария, тербия, иттербия и др.); иттрия 700 г/т, галлия 30-410 г/т (особенно высокие концентрации -до 1000 г/т в летучей золе тепловых электро­станций). Схема получения галлия в комплексе с другими элементами - сжигание топлива в слоевых или факельно-слоевых печах с улавливанием зольного уноса; пирометаллургическая переработка зольного уноса с улавливанием возгонов; гидрометаллургическая переработка возгонов с извлечением галлия из остаточных растворов после извлечения других компонентов. Уместно заметить: к примеру, в Англии прежде более 1000 тонн галлия в год уносилось в атмосферу с летучей золой углей. В настоящее время угли являются источником промышленной добычи галлия.

Что касается германия, то его содержание даже в углях Кузбасса 15-30 г/т, а в золе углей 200 г/т и более (Нифантов, Потапов, Митина, 2003). По условиям промышленного рентабельного его извлечения из зол углей достаточно лишь 15 г/т для энергетических и более 3 г/т для коксующихся углей (Волков, 1985). Это единственный рудный компонент, по которо­му запасы в золах углей Кузбасса находятся на государственном балансе. Спрашивается, поче­му, к примеру, из Тарбагатайского угольного месторождения Забайкалья страна уже многие годы извлекает германий из зол углей на электростанциях г. Читы, а Кузбасс сжигает промышленно-германиеносные угли и не извлекает германий из зол. Германий и галлий в мире совместно извлекаются также из продуктов коксохимического производства. Уже более пяти­десяти лет источником промышленной добычи германия в мире являются угли (Геохимия, минералогия и генетические..., 1966).

Среднее содержание циркония в золошлаковой массе углей (ЗШМ) Кузбасса 2,3 кг/т, то есть почти 2,5 кг/т. Выше, до 4 кг/т, были известны в мире лишь в Ленском угольном бассейне и на острове Шпицберген. В Кузбассе на отдельных угольных объектах его содержание в ЗШМ углей до 20 кг/т, а постоянного его спутника гафния 24 г/т. 20 кг/т - это содержание циркона в промышленных россыпях, даже без учета других ценных компонентов. Аналогичная картина и по другим металлам в золошлаковых массах углей Кузбасса. С цирконием, как и с другими редкими и редкоземельными эле­ментами, Россия после сокрушения СССР испытывает острый дефицит в различных отраслях народного хозяйства и ввозит их из-за рубежа на сотни миллионов долларов.

Высокая рентабельность извлечения только одних редкоземельных элементов в ЗШМ углей проверена, в частности, на одном из предприятий АО «Южный Кузбасс» - разрезе «Сибиргинский». Здесь изучен на указанные элементы до категории Р2 в 90-х годах Новокузнецкой комплексной геофизической экспедицией лишь один небольшой участок с отрабатывающимися угольными пластами III, IV, V и VI. (Туркин, 2001). Отобрано и проанализировано более 1100 бороздовых проб. Подсчитаны ресурсы редкоземельных элементов. Их извлечение из зол углей вполне осуществимо по технологии Государственного института физико-химических исследований (ГИФИ) (Сухушин, Гельвих, Лямин, 1995). Технология разработана в г. Кемерово.

Рассчитано, что стоимость продукции в 100 раз выше, чем продажная стоимость партии угля как топлива в размере 4,5 тысяч тонн. Расходы на создание промышленной установки окупятся через год-полтора после начала производства. По данным указанных авторов технологической разработки, возможно создание комплекса технологических линий непрерывного действия высокой производительности.

Кузбасс должен стать крупным производителем и поставщиком на внутренний и внешний рынки редких, редкоземельных и других металлов из золошлаковых масс (ЗШМ) углей.

Что для этого необходимо сделать? «Чаша» анализов проб ЗШМ и зол уноса на указанные полезные ископаемые переполнилась, анализы достоверные, однако это «академические» пробы ревизионного и оценочного характера. Прежние анализы геологов-разведчиков месторождений угля совершенно не достоверны, никак не доверительны. Их сотни тысяч периода раз­ведки на уголь, однако в ту пору спектральные полуколичественные анализы выполнялись с недопустимыми систематическими ошибками по всей стране, а редкие и редкоземельные элементы, как и другие труднолетучие, вообще не воспроизводились на спектральных пластинках. Нужны количественные анализы на основе новейших методов. Спектральные анализы вообще непригодны на стадии оценки и тем более разведки указанных объектов.

Таким образом, на сегодня анализов, удовлетворяющих требованиям качества, недостаточно для подсчета запасов, а дубликаты проб разведки на уголь, очевидно, не сохранились. Для подсчета запасов металлов в жестких контурах угольных пластов месторождений с пересчетом содержаний на золу и утверждения их в Государственной комиссии по запасам (ГКЗ) Российской Федерации недостаточно имеющейся аналитической базы. Для этого необходимо осуществить доразведку месторождений по всем правилам инструкций ГКЗ, составить, согласовать с головными промышленными министерствами, предприятиями и утвердить в ГКЗ кондиции на металлическое минеральное сырье в ЗШМ, подсчитать и утвердить запасы. Все это откроет возможность составления технорабочего проекта глубокой переработки золошлаковых масс углей (как рудных концентратов) с последующим строительством металлургических предприятий по извлечению металлов, передвижных технологических устройств кучного выщелачивания, также технологических аппаратов получения металлов из зол уноса непосредственно на действующих электростанциях.

Те же подготовительные и в первую очередь геологоразведочные работы следует провести по грандиозным золошлаковым отвалам, уже накопленным за многие десятки лет.

Богатство углей месторождений России множеством весьма дорогостоящих металлов, в особенности в их концентратах (золах и шлаках) привлекает иностранцев, и они в первую очередь стараются лихорадочно скупить и скупают угли российских месторождений, столь богатых уникальными по промышленной ценности металлами, так как стоимость их совершенно не включается в стоимость экспортируемого угля.

Россия может и должна обеспечить за счет углей на сто процентов свои потребности в указанных металлах. Уровень их потребления -наиболее яркий и безошибочный показатель экономического могущества любой страны.

Другие промышленно ценные полезные  ископаемые угольных месторождений Кузбасса

Алюминий. Его содержание в громадных накопившихся за многие десятилетия золошлаковых массах (ЗШМ) углей выше, чем на эксплуатируемом в Кемеровской области с уже истощающимися запасами Кия-Шалтырском месторождении алюминиевых (глиноземистых) руд в массиве полнокристаллических скальных магматических пород - нефелиновых сиенитах со средним содержанием А1203 23%. Содержание алюминия (А1203) в золошлаковых массах углей, к примеру, по пластам шахт Коксовой, Красный Углекоп Прокопьевско-Киселевского района - 26-36%, шахт Кондомского района -28-35% и т.д. (Нифонтов, Потапов, Митина, 2003). Ресурсы глинозема в целом по ЗШМ Кузбасса огромны. К тому же на их добычу совершенно не нужны расходы. Налицо превосходство ЗШМ над рудами Кия-Шалтырского месторождения.

Золошлаковые массы углей Кузбасса по содержанию глинозема (А1203) равноценны алюминиевым рудам, которые Россия завозит, вкладывая несметное количество долларов, из африканской страны Гвинеи вот уже десятки лет. Парадокс, нонсенс, бесхозяйственность, да и только. Решить эту проблему за счет Кузбасса - наша задача. К этому есть следующий показательный пример. Достигнута высокая эффективность производственного комплекса, вырабатывающего из золы углей Подмосковного бассейна в качестве основной продукции глинозем - 250 тысяч тонн ежегодно (Головин, Крапчин, 1998). У нас в Кузбассе можно и нужно строить аналогичные промышленные предприятия по производству глинозема из зол углей. Для этого есть крупные масштабы отвалов зол. Нет только их детальной разведки, подсчета запасов А1203 и других промышленно ценных металлов по всем правилам ГКЗ. Это также прибыльная отрасль. Разведчики-геологи должны по всем правилам безотлагательно опробовать эти отвалы, подсчитать и утвердить запасы глинозема и других металлов по указан­ным объектам.

Уникальные металлические концентраты из зол углей Кузбасса

В продуктах магнитной сепарации зол углей Кузбасса содержание никеля - 700-900 г/ т, кобальта - 370 г/т, железа - 34% (!), хрома -2600 г/т, вольфрама - 750 г/т, олова - 1800 г/т (0 и т.д. (Арбузов, Ершов, Поцелуев и др., 1979). По существу магнитная фракция золы представляет собой концентрат металлов, имеющий высокую промышленную значимость. Выход этой фракции - 1-2%, иногда до 30%. В любом случае, учитывая крупные объемы металлоносных золошлаковых масс (ЗШМ) электростанций, можно и нужно получать ежегодно несколько сотен тысяч тонн уникального полиметального магнитного концентрата.

Идея проста в осуществлении. На большинстве крупных ТЭС, ГРЭС применяется жидкое золошлаковое удаление. Поэтому на выходе пульпы к золоотвалу может быть поставлен обогатительный модуль, работающий по принципу мокрой магнитной сепарации. Такие крупные ТЭС потребляют ежегодно от 1 до 5 млн т угля, что приводит к накоплению не менее 200-1000 тысяч тонн золы, из которой можно получать ежегодно не менее 2-20 тыс. т концентрата.

На территории Кемеровской области в настоящее время работает 10 крупных ТЭС, следовательно, выход магнитного концентрата может составить от 20 до 200 тысяч тонн в год. Такие же объемы можно ожидать в Новосибирской, Томской областях и в Красноярском крае.

Немагнитная фракция зол углей Кузбасса представляет собой коллективный ценнейший концентрат золота (28 г/т!), серебра (770 г/т), сурьмы (2%), олова (0,4%!) и других весьма ценных металлов.

Железорудные концентраты из зол углей. В золах углей Кузбасса содержится до 36,7% железа. Этому могли бы позавидовать многие рудники России и мира, разрабатывающие месторождения железа с гораздо более низкими его содержаниями. К примеру, горнорудные предприятия Кольского полуострова, Курской магнитной аномалии и другие, где минеральным сырьем (рудой) служат железистые кварциты в недрах Земли.

В Кузбассе 36,5% железа содержат, к примеру, золы угля пласта Внутреннего шахты «Суртаиха» Прокопьевско-Киселевского района, 22,5% - золы углей пласта IV разреза «Сибиргинский» Мрасского района и другие.

Технологические схемы промышленного извлечения железа из золошлаковых масс углей имеются. Использование зол как металлургического сырья становится в настоящее время более реальным в связи с тем, что на современных ТЭЦ сжигание угля идет при температуре 1200° С и выше. При этом полностью выгорает органическое вещество, а железо выделяется в виде мелких сфероидов, которые можно удалять из зол магнитной сепарацией. Содержание железа в магнитной фракции достигает 81,4% (Азейское месторождение Иркутской области). Содержание марганца в ней 1,12%. Таким образом, получается ценный суперконцентрат железа, к тому же содержащий добавки некоторых легирующих металлов -марганца, ванадия, никеля, хрома и других.

Ферросилиций из золошлаковой массы углей.

Исследования, проведенные Московским энергетическим институтом, и имеющийся опыт извлечения показывают, что себестоимость ферросилиция из золошлаков ТЭС в 3-4 раза ниже электротехнического ферросилиция ФС 18. Опыт применения ферросилиция, полученного из отходов ТЭС, в металлургической промышленности, свидетельствует о возможности получения значительного экономического эффекта (Кизельштейн, Дубов, Шпицглуз, Барада, 1995).

Ферросилиций образуется в составе шлака на ТЭС, оборудованных топками с жидким шлакоудалением. При сжигании малореакционных каменных углей и антрацитов несгоревшие угольные частицы попадают в расплавленный шлак, где создают восстановительные условия, способствующие образованию гранул ферросилиция в результате взаимодействия ионов трехвалентного железа с кремнием.

Концентрат ферросилиция выделяется из гранулированного шлака и отвальной золошлаковой смеси гравитационным обогащением с последующей очисткой от зольных и шлаковых частиц путем отделения постоянным магнитом.

Выделение ферросилиция из шлака организовано лишь в последние годы на Старобешевской, Приднепровской и Луганской ГРЭС. До этого, а на других ТЭС и поныне, ферросилиций вместе с пульпой сбрасывался в золошлакоотвалы, образуя значительные запасы этого ценного материала.

Ферросилиций, образующийся на пылеугольных ТЭС в составе гранулированного шлака (получивший при разработке промышленных технологий обозначение ФС_rm ), по свойствам близок к низкокремнистому электротермическому ферросилицию ФС-15 и ФС-18. Поэтому он может применяться для тех же целей, что и электротермический ферросилиций взамен последнего в литейном производстве и при изготовлении деталей химической

аппаратуры, работающих в агрессивных средах. Кроме того, возможно использование ферросилиция ФС в производстве сварочных электродов, электротехнической промышленности, при обогащении полезных ископаемых, в во­дородной энергетике и производстве специальных бетонов.

Углевмещающие толщи осадочных пород Кузбасса как резерв открытия месторождений редких, редкоземельных, других металлов и азотных удобрений.

Указанные толщи, в том числе породы между угольными пластами, остаются не изучен­ными в этом аспекте и продолжают считаться «пустыми». Вместе с тем, к примеру, миллионы тонн германия выявлены в песчано-глинистых отложениях угленосной толщи района Пауэл Ривер Британской Колумбии (Северная Канада); в США в угленосных отложениях Западных Штатов разведано 20 тысяч тонн промышленных запасов урана, в Германии - промышленные руды меди и т.д.

Размещение этих месторождений пространственно не совпадает с распространением основных запасов промышленных углей.

В Кузбассе на разрезе «Сибиргинский» между угольными пластами в прослоях углистых аргиллитов недавно выявлена минерализация тобелита (NН₄АlSi₃O₁₀(ОН)₂) с его содержанием 30-50%. Минерал интересен тем, что в его составе NН₄⁺ находится в свободной форме, и это позволяет использовать обогащенные тобелитом породы в качестве безвредного азотного удобрения (Туркин, 2001).

В отложениях балахонской серии углевмещающих толщ Кузбасса установлены алюминиевые руды вне непосредственной пространственной связи с угольными пластами. Алюминийсодержащий рудный минерал - давсонит NаА1(С0₃)(ОН)₂. Довольно много давсонита в алыкаевской и промежуточной свитах, также в мазуровской и ишановской. Он распространен в песчаниках, алевролитах, аргиллитах и карбонатных породах (Ростовцев, Бурштейн, 1978). В алевролитах, аргиллитах на мощности до 30-35 м его содержание достигает 80%.

Породы с большим содержанием давсонита (15% и более) можно рассматривать по опыту США как алюминиевую руду. Анализов давсонитовых руд Кузбасса на алюминиевое минеральное сырье не удалось найти. Возможно, что их нет и вовсе, то есть руды остаются совершенно не изученными и являются резервом алюминиевой промышленности, требующим оценочных геологоразведочных работ.

Подобные примеры можно было бы продолжить. (Скурский, 1999, 2002).

Совершенно не изученными на редкоземельные, редкие и другие металлы остаются до сих пор перспективные с этих позиций в промышленном отношении шламовые отвалы обогатительных фабрик Кузбасса. Промышленный интерес на указанные металлы представляют их мелкодисперсные золы как результат водоугольного топлива. Высокое извлечение металлов возможно по технологии ГИФХИ АНТ РФ. Обогатительные фабрики угольных компаний за годы эксплуатации накопили значительные запасы углесодержащих отходов производства -угольные шламы. Например, в отвалах ОАО ЦОФ «Абашевская» хранится до 3 млн тонн угольных шламов. Значительные запасы шла-мов хранятся в отвалах ЦОФ «Сибирь» и дру­гих обогатительных фабрик. Суммарный выход шламов текущего производства по ЦОФ «Абашевская», «Кузнецкая», «Сибирь» составляет более 350 тыс. тонн в год. Среднее значение зольности шламов - 40-45%, в некоторых случаях она значительно ниже. Низшая теплота сгорания шламов при влажности 20-25% составляет 3000-4000 ккал/кг (Дурнин, 2003). Оценить золы шламов обогащения углей на редкоземельные, редкие и другие металлы - наша задача.

Прогноз промышленной нефти и нефтяного газа в Кузбассе

Сосуществование угля, нефти и газа нефтяной природы в пределах одного и того же региона (седиментационного бассейна) доказано множеством примеров России и зарубежных стран на различных континентах. Нефтеносные геологические формации сосуществуют с угленосными и подстилают их.

В Кузбассе наиболее благоприятной для нахождения нефтяных залежей и нефтяного газа является территория сочленения Кузнецкой котловины с юго-восточным краем Западно-Сибирской плиты - крупнейшей кладовой мира по нефти и газу. Речь идет о Барзасском районе и его окрестностях. Здесь имеются мощ­ные подугольные нефтепроизводящие толщи -пелеозойские (нижний карбон-девон) горючие сланцы с асфальтитами и асфальтами - прямыми и неотъемлемыми признаками промышленной нефти. По периметру юго-восточного фланга Западно-Сибирской плиты, граничащей с Кузбассом, палеозойские осадочные толщи промышленно нефтегазоносны. Это Васюган, Колпашево и недавно выявленная крупная Предъенисейская провинция с прогнозными запасами нефти 3800 млн т, газа - 570 млрд м³. Они по периметру окаймляют северный фланг Кузнецкой котловины. Их нефтегазоносный палеозойский геологоструктурный этаж имеет продолжение в подугленосной толще Северного Кузбасса.

На рассматриваемой территории также была благоприятная тектоническая обстановка для подъема из глубоких мантийных горизонтов недр Земли горячих углеводородных (СН₄, СО, Н₂, Н₂0...) абиогенных эндогенных газов - мантийно-коровые разломы. Сложение двух источников углеводородов - биогенного и абиогенного - было необходимым и достаточным для формирования месторождений нефти и нефтяного газа в подугленосных толщах осадочных пород Кузбасса.

Немаловажно также и то, что Сыромолотненская нефть девона Северного Кузбасса не испытала высокотемпературного метаморфизма, то есть эти процессы не угрожали уничтожению нефти.

Далее, в Кузбассе выявлено более 600 битумо-, нефте- и газопроявлений нефтяной природы, не связанных с метаморфогенным газом из угольных пластов и по составу имеющих нефтяную природу.

В углях Кузбасса аномально высокие содержания смол и летучих компонентов. Органогенные коралловые рифы осадочных подугольных толщ нижнего карбона и девона Кузбасса- прекрасные природные коллекторы для размещения залежей нефти и газа. Рифы регионально битуминозны и, наряду с горючими сланцами, рассматриваются как газо-, нефтепроизводящие. В Ленинском, Беловском районах на глубине 800-1200 м в водах установлены нафтеновые кислоты, бром. Кислоты нафтеновые содержат нафтеновые кольца, маслянисты, либо твердые, бесцветные, лишены запаха. Они обычны в природе в нефтях и нефтяных водах, в особенности в сочетании с нефтями нафтенового типа. Нафтеновые кислоты в природе связаны с процессами окисления нефтей и составляют важнейшую часть их кислородных соединений.

На северном фланге Кузбасса имеется два месторождения газа нефтяной природы с нефтью в них - Борисовское и Сыромолотное в пермских породах угленосной толщи в низах Кузнецкой и Ильинской свит как результат их проникновения из прогнозируемых резервуаров (месторождений) нефти и газа подугленосной толщи нижнего карбона-девона осевой части Кузнецкой впадины. Запасы газа Борисовского месторождения категории С, небольшие - 0,5 млрд м³ - с тремя продуктивными газовыми горизонтами. Верхняя газовая залежь находится на глубине 351 м. Вскрывшая ее скважина дала фонтан газа с дебитом 40000 м³/сутки. Дебит газа в два раза выше промышленных требований. Это весьма высокая заявка на нахождение промышленных запасов (месторождений) нефтяного газа. Такой же дебит газа дала другая скважина, вскрывшая газовую залежь на глубине 500 м. На этом же объекте получена нефть с глубины 232-450 м с притоком 0,3 т/ сутки.

Сыромолотненское месторождение газа расположено в 30 км юго-восточнее г. Кемерово, у с. Плотниково. Здесь в скважине получен приток нефтяного газа также с промышленным дебитом 18200 м3/сутки (метана - 82 90%, тяжелых углеводородов - 6-8%, представленных этаном, пропаном и бутаном), Ашурков, 2001. Газ близко аналогичен борисовскому. В некоторых скважинах приток нефти составил 0,3 т/ сутки (интервал - 232-450 м).

Следовало в свое время углублять скважины на обоих объектах с целью выявления «слоеного пирога» залежей нефти и газа, особенно ожидаемых под угленосной толщей (нижний карбон-девон). Необходимо, пожалуй, уже сегодня подумать о сооружении на Борисовском и Сыромолотненском месторождениях газостанций по добыче нефтяного газа. Дебиты его из скважин, а также и запасы могут быть значительно увеличены при применении искусственных методов повышения газопроницаемости газовмещающих пород (гидроразрывов, кавитации, акустического и электровоздействия в скважинах). В отличие от газов из углей (метаморфогенного газа) рассматриваемые газовые объекты - нефтяной природы и поэтому выгодно отличаются от газов из угля своей высокой калорийностью.

У геологов-разведчиков бытует выражение: «нужно уметь делать месторождение». В Кузбассе нефтегазоносные поисковые скважины прошлых десятилетий в подавляющем большинстве зависли по техническим причинам над ожидаемой промышленной нефтью и газом, то есть не добурены до толщ нижнего карбона-девона, к тому же в них не было гидроразрывов. Цену этой «недоработки» можно продемонстрировать на примере открытия газового месторождения Баг-Санди (США, Аппалачский нефте-газоугольный бассейн). Здесь было пробурено 3114 скважин, вскрывших палеозойские битуминозные сланцы. Из этих скважин первоначально только 6%, то есть 207 скважин, дали притоки с промышленным дебитом. Однако после производства гидроразрывов только 10% от общего числа скважин оказались непродуктивными (Муромцев, 1959).

В Кузбассе должны быть средние по масштабу месторождения нефти и нефтяного газа.

Для превращения этого в реальность, для вскрытия промышленных месторождений нефтей и нефтяного газа, то есть для вызволения этого «джинна» на поверхность в наши руки, необходимо открыть финансирование. Оно возможно при обязательном опережающем выполнении с высококвалифицированным научным сопровождением научно-производственной работы по комплексному количественному прогнозу нефти и газа нефтяного происхождения с определением и утверждением в Министерстве природных ресурсов их прогнозных ресурсов. Это позволит составить проект, возобновить поисково-оценочные работы в Кузнецкой котловине и, прежде всего, на её северном фланге.